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隆中選礦、尾礦設(shè)備—尾礦干排篩

發(fā)布時(shí)間:2016-01-04

尾礦干排篩介紹:
尾礦干排篩是選礦設(shè)備的一種,是隆中重工脫水篩廠家針對(duì)尾礦干排方面研發(fā)的新型尾礦設(shè)備,尾礦干排篩得到廣大客戶的一致好評(píng)。適用于選礦廠的精礦和尾礦脫水處理,廣泛用于冶金、化工、煤炭、非金屬選礦、環(huán)保等行業(yè)。
尾礦干排篩
尾礦干排篩設(shè)備的特點(diǎn):
1、工作頻率高、振動(dòng)強(qiáng)度大、篩上產(chǎn)品水分低、單位處理能力高,當(dāng)用于尾礦脫水時(shí)能得到較高的固體回收率。
2、采用自同步原理,電機(jī)通過胎式聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)振動(dòng)器,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作噪聲低。
3、負(fù)傾角安裝,予脫水段篩面與水平成45度安裝,增加脫水面積并促使物料盡快脫水形成濾層。
4、為了適應(yīng)不同尾礦性質(zhì)差別,本篩振幅可調(diào),方法是調(diào)整主副偏心塊夾角,從而滿足不同性質(zhì)尾礦的脫水效果,盡.大努力達(dá)到.優(yōu)的工藝效果。
5、側(cè)板與橫梁聯(lián)接采用扭剪型高強(qiáng)螺栓,沒有焊縫,避免了因焊接應(yīng)力造成的側(cè)板開裂問題。
6、振動(dòng)器為塊偏心單元體結(jié)構(gòu),拆卸維護(hù)方便。
7、軸承采用振動(dòng)設(shè)備專用軸承,避免軸承發(fā)熱過早損壞。
8、篩面采用聚氨酯彈性篩面,高的開孔率和彈性,有利于脫水。
9、篩面?zhèn)葔喊寰捎镁郯滨ゲ牧希瑝勖L(zhǎng),篩面固定可靠,并能有效保護(hù)篩框側(cè)板不受物料沖刷。
10、篩面采用軌座式安裝,可很方便的對(duì)篩面進(jìn)行維護(hù)和更換。
11、下梁表面涂有防磨損涂層,防止橫梁過早磨損而斷裂。
12、采用鋼制螺旋彈簧減振,.大限度的降低篩機(jī)對(duì)基礎(chǔ)的動(dòng)負(fù)荷。
13、采用了有限元結(jié)構(gòu)分析軟件,保證篩框的強(qiáng)度、剛度和受力合理,而且重量.輕,能耗.小。
14、用戶根據(jù)需要可配有帶底架和給料箱的結(jié)構(gòu),方便安裝與調(diào)試。
15、主要焊接結(jié)構(gòu)件均采用表面處理,外形美觀。
 
尾礦干排篩工藝生產(chǎn)流程如下:
入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處,先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分,進(jìn)入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后,出現(xiàn)物料的積聚,煤泥顆??恐亓Τ两担_始形成較薄的濾層,濾層又阻止其余顆粒透篩,使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池,由于此處濾層較薄,水分陸續(xù)在強(qiáng)烈的運(yùn)動(dòng)下逐漸脫去,由于高頻低振幅的振動(dòng)狀態(tài),使得形成濾層的尾礦振的越來(lái)越密實(shí),至排料口處,物料形成濾餅狀,尾礦中的水分除從篩面脫除一部分外,其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面,由于篩面負(fù)傾角安裝,水不會(huì)從排料口溢出,表面水會(huì)流向結(jié)合部水池。
 
尾礦干排篩生產(chǎn)線工藝優(yōu)勢(shì):
1.尾礦脫水效果好
運(yùn)用三種專利設(shè)備依次脫水:濃縮型水力旋流器+深錐濃密機(jī)+尾礦干排篩,使.終濃度達(dá)85%以上,實(shí)現(xiàn)干式排放。
2.生產(chǎn)線運(yùn)行成本低
尾礦干排工藝獨(dú)特的設(shè)備組合使設(shè)備投資和土建投資很小,脫水效果好,能耗低,使用壽命大大延長(zhǎng),進(jìn)一步降低運(yùn)行成本。
3.設(shè)備使用壽命長(zhǎng)
尾礦干排工藝所用設(shè)備內(nèi)襯耐磨橡膠,耐磨指數(shù)可達(dá)128%,并且可根據(jù)具體礦漿性質(zhì)來(lái)襯不同特性的橡膠,適用范圍廣。整條生產(chǎn)線壽命為普通設(shè)備生產(chǎn)線的2倍,大大減少人工維護(hù),運(yùn)營(yíng)成本至少減少2元/噸以上。

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