上圖：螺旋篩洗一體機
產(chǎn)品介紹
我公司專業(yè)生產(chǎn)水洗砂及篩分設備及其相關設備，近年來適應市場需求開發(fā)研制了多款機型。螺旋回收機是由螺旋洗砂機、細砂回收機等設備組合而成，產(chǎn)品功能包括洗砂、洗砂回收、脫水脫泥、濃縮分J等，可以有效去除砂子雜質(zhì)，得到干凈且含水率J低的y質(zhì)砂石骨料。該設備充分結合了多臺設備的功能特點從而實現(xiàn)了用一臺設備代替以往一條線多臺設備。螺旋回收機產(chǎn)品結構設計合理，外觀簡潔大方，顏色明亮，更重要的是該設備的洗砂和細砂回收功能得以c強發(fā)揮，為砂石骨料生產(chǎn)企業(yè)實現(xiàn)更大的經(jīng)濟效益提供了有力保障。
應用L域
本設備適用于礦山、骨料加工、陶瓷原料加工、硅砂生產(chǎn)加工、各種金屬礦尾礦等處理作業(yè)。
上圖：螺旋回收機
產(chǎn)品特點
該設備集洗砂、細砂回收于一體。設備將螺旋葉輪于斗式洗砂輪相結合，結構合理，運行簡單。該一體機主要分為洗砂部位和細砂回收部位；洗砂部位和一般的輪式洗砂機大致相同，但是在該部位中加入隔板能同時清洗兩種不同粒徑的顆粒，實現(xiàn)洗砂、脫水、脫泥功能。細砂回收部位和傳統(tǒng)的利用旋流器回收細砂有所不同，該設備利用大直徑、低轉(zhuǎn)速螺旋葉輪將螺旋水槽中沉淀的細砂緩慢的推入輪洗槽內(nèi)，再由輪斗帶出，經(jīng)過細砂沉淀后的泥漿水從螺旋尾端溢流出去。與此同時，在螺旋水槽尾部設有可調(diào)節(jié)的溢流堰板，可通過調(diào)節(jié)堰板高低來控制細砂回收量。
工作原理
上圖：螺旋回收機結構圖
1、結構組成：新型輪式洗砂機、螺旋葉輪、洗砂水槽、細砂回收水槽、減速機、反沖洗管路、電機。
2、工作流程：砂水混合物進入輪洗水槽，經(jīng)過清洗由輪斗撈出，洗砂后的尾水（含大量細砂）進入螺旋水槽內(nèi)進行細砂沉淀，沉淀后的細砂再由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋葉片推送至輪洗水槽內(nèi)，再伴隨粗砂被輪斗撈出。通過調(diào)節(jié)螺旋水槽尾端的堰板可控制細砂流失量，從而達到細砂回收的理想效果；在特種物料且細小顆粒廢棄的情況下，反清洗裝置打開，從螺旋水槽底部噴出水柱阻止細砂沉淀并且螺旋反向轉(zhuǎn)動把尾水向溢流口推進，實現(xiàn)細砂同廢水一塊排出。
上圖：工作流程圖
性能特點
1、結合傳統(tǒng)輪式洗砂機而改進，從而能產(chǎn)生1種或2種不同粒徑的砂，能滿足更多用戶的要求。并且洗砂效果更好。
2、工作效率比較高，與旋流器回收細砂相比更能突出改設備優(yōu)勢，既能達到不錯的細砂回收效果又能大大降低能耗，實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。
3、結構合理，占地面積小，安裝簡單，維護方便。
4、使用壽命長，減少了易損件數(shù)量，維修運行成本降低。
5、可根據(jù)客戶要求量身打造特定機型。
上圖：螺旋回收機
安裝調(diào)試
1、設備出廠前進行不小于8小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)，應滿足以下要求，振幅應符合圖紙規(guī)定，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低于90dB（距設備1m處測）。
2、調(diào)整軸承座位置，現(xiàn)場安裝使用前應校核軸承座位置是否同心
3、使用前，由我公司售后服務人員指導安裝，調(diào)整輪斗和螺旋的轉(zhuǎn)動方向及轉(zhuǎn)速。
4、使用前，空載試運轉(zhuǎn)合格后，方可投入負載試運轉(zhuǎn)。
5、如果輪斗撈出砂量較小應調(diào)整輪斗轉(zhuǎn)速，如若尾水細砂流失較多應調(diào)整螺旋葉輪轉(zhuǎn)速。
6、設備所有電機b須做到防水,防塵和接地。
7、現(xiàn)場安裝施工人員及使用人員應熟悉本產(chǎn)品的結構，性能和技術要求，并嚴格遵守該設備安全操作規(guī)程。
上圖：螺旋回收機
安全操作規(guī)程
1、設備運行異常，應立即停機進行檢查，檢修時應先切斷電源，嚴禁帶電作業(yè)，嚴禁旋轉(zhuǎn)部件無防護罩作業(yè)。
2、操作人員在工作前應閱讀值班記錄，并進行設備的總檢查。檢查三角帶的張緊程度、檢查篩面張緊情況、各部螺栓緊固情況和篩面破損情況。
3、本機電器設備應接地，電線應可靠J緣，并安裝在蛇皮管內(nèi)。
4、機器應在空載狀態(tài)下啟動，嚴禁機器c負荷工作。長時間不工作時應將設備中廢水完全排出，并清洗。
5、機器運行時，嚴禁進行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險。
6、正常工作情況下，每工作八小時應進行檢查，并每月定期對機器進行全面檢查，檢查內(nèi)容包括固定部件的緊固情況，側板有否裂開，橫梁、加強架是否出現(xiàn)裂紋，彈簧使用情況，螺栓緊固情況，皮帶傳動，電器開關等。
7、停機應符合工藝系統(tǒng)順序，即輪式洗砂機嚴禁帶料啟動。
8、生產(chǎn)人員b須有良好的安全防護意識，合理的做好自身安全防護。
9、如遇到不能解決問題，應及時與本公司技術員溝通解決。
10、使用廠家沒有對設備進行b要的維護與保養(yǎng)，造成的設備損毀等后果，本公司不予承擔任何責任。
11、選用原廠配件。
常見故障及處理
設備參數(shù)
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